Característiques de rendiment dels cargols d'acer inoxidable

Cargols d'acer inoxidablesón un terme general. En aquest article, els cargols d'acer inoxidable inclouen la majoria de fixadors d'acer inoxidable com ara cargols de capçal de sòcol hexàgon, cargols del cap hexàgon, cargols i femelles. Després de la producció, els fixadors d'acer inoxidable no requereixen un tractament tèrmic post - per modificar les seves propietats mecàniques (a diferència dels cargols d'acer al carboni). En la majoria dels casos, es poden utilitzar després de només una neteja de superfície (es pot aplicar un tractament addicional de passivació si cal millorar la resistència a la corrosió). Per tant, les seves característiques de rendiment són essencialment les característiques de rendiment dels materials utilitzats.

En comparació amb els cargols d'acer de carboni ordinaris, els cargols d'acer inoxidable tenen un rang d'aplicacions de temperatura més ampli, però la seva duresa superficial de Rockwell (HRC) sol ser inferior a la dels cargols d'acer al carboni. El rendiment bàsic dels cargols d’acer inoxidable és la resistència a la corrosió - Es poden quedar lliures d’oxidació en ambients d’aire exposats durant dècades. Fins i tot a temperatures relativament altes, poden funcionar normalment sense canvis significatius en els paràmetres de força o parell. Si el tractament de passivació es realitza en cargols d'acer inoxidable després de la producció, es millorarà encara més la seva resistència a la temperatura - i la resistència a la corrosió.

Els cargols d’acer inoxidable tenen una propietat física relativament alta anomenada resistivitat. Si bé els cargols d’acer al carboni també tenen resistivitat, la resistivitat dels cargols d’acer inoxidable de la mateixa especificació és més de cinc vegadescargols d’acer de carboni. La resistivitat està estretament relacionada amb el coeficient d’expansió tèrmica dels cargols: en circumstàncies normals, més gran és la temperatura ambient, més gran és el coeficient d’expansió tèrmica de la part. Per als cargols d’acer de carboni amb baixa resistivitat, a mesura que augmenta la temperatura, el seu coeficient d’expansió tèrmica augmenta fins a un cert punt, fent -los inutilitzables a causa dels canvis dimensionals més enllà del rang aplicable. En canvi, els cargols d’acer inoxidable - amb resistivitat cinc vegades la dels cargols d’acer de carboni ordinaris - tenen un canvi menor en el coeficient d’expansió tèrmica amb temperatura i pot mantenir dimensions relativament estables a temperatures més altes, que és una de les raons importants per a la seva excel·lent - resistència a la temperatura.

Les propietats mecàniques dels cargols d’acer inoxidable són relativament moderades. Tot i que no poden coincidir amb els cargols de força alta - del grau 10.9 o superior, no són inferiors als cargols del grau 8.8 o inferior. Excepte les condicions de treball especials, els cargols d’acer inoxidable poden complir bàsicament la majoria dels requisits d’aplicació. També hi ha materials d’acer inoxidable amb una resistència més elevada (com l’acer inoxidable dúplex), però l’ús d’aquests materials per produir cargols condueix a costos excessivament elevats i redueix significativament l’efectivitat -. Amb el desenvolupament de la tecnologia, s'espera que la força dels cargols d'acer inoxidable d'ús comú augmentin gradualment.

Els clients solen preguntar -se sobre el grau de força de cargols d’acer inoxidable. Estrictament parlant, els cargols d’acer inoxidable segueixen les notes de rendiment especificades a GB/T 3098.6Fates - Propietats mecàniques - Cargols, cargols i clavilles d'acer inoxidable(per exemple, A2 - 70, A4-80), en lloc del sistema de classificació "Grau XX" que s'utilitza per als cargols d'acer de carboni. Per a una comparació aproximada amb els graus de cargol d’acer de carboni: 304 cargols d’acer inoxidable (corresponents al grau A2-70 de rendiment) tenen propietats mecàniques properes al grau 6.8 i 316 cargols d’acer inoxidable (corresponents al rendiment de grau A4-80) són properes al grau 8.8. Tanmateix, només es tracta d’una referència aproximada, les propietats mecàniques de la seva manera han de ser provades per equips professionals d’acord amb els estàndards i no es pot determinar només basant-se en aquesta comparació.

Les diferències significatives en les propietats mecàniques entre els cargols de diferents materials es deuen principalment al contingut i a la composició diferents dels elements d’aliatge en els materials. Quan es combinen diversos elements metàl·lics en proporcions específiques, doquen el material amb propietats úniques. Prenent el carboni com a exemple, és un element bàsic en materials metàl·lics i el seu contingut té un impacte significatiu en el rendiment: generalment, com més gran sigui el contingut de carboni, més gran seràforça de cargol; Com més baix sigui el contingut de carboni, més menor és la força. El motiu pel qual els cargols d’acer inoxidable tenen una resistència inferior a la de - de força és principalment el seu baix contingut en carboni. L’addició d’elements d’aliatge en materials no és arbitrària, però el resultat d’un equilibri integral: la resistència al rovell dels cargols d’acer inoxidable (que no tenen els cargols d’acer de carboni) està estretament relacionada amb el seu baix contingut en carboni; Si el contingut de carboni augmenta cegament, la força pot millorar, però la resistència al rovell es reduirà significativament.

El silici del material pot reforçar la ferrita, millorant la força i la duresa del cargol, però redueix lleugerament la plasticitat del material. S'ha de fer un equilibri entre el rendiment i la processabilitat per assegurar una bona formabilitat durant la producció. El manganès es pot combinar amb el sofre en el material per formar sulfur de manganès (MNS). El propi sofre és insoluble en ferro; Si es combina amb el ferro, forma sulfur de ferro (FES), cosa que provoca fàcilment la britivitat. Tot i això, MNS té un punt de fusió elevat i una bona estabilitat, cosa que pot reduir eficaçment els efectes adversos del sofre sobre la duresa i la força dels cargols. És evident que cada element té un paper específic en el material. En la ciència dels materials moderns, les propietats bàsiques d’un material no es poden canviar simplement augmentant o disminuint un sol element; En canvi, l’impacte de cada element s’ha d’avaluar de forma exhaustiva per desenvolupar en última instància una fórmula de material amb un rendiment equilibrat.