Normes per a cargols i aplicacions resistents a la temperatura alts -

Entre actualment s’utilitza habitualmentHigh - cargols resistents a la temperatura, Els productes fabricats amb acer inoxidable dúplex 2205 s’apliquen àmpliament. Els cargols d’acer inoxidable dúplex 2205 tenen una adaptabilitat excel·lent a temperatures altes i baixes: la seva temperatura de funcionament estable contínua sol ser de 250 - 300 graus (pot suportar al voltant de 400 graus per a períodes curts) i poden tolerar temperatures baixes de -60 graus, fent -los adequats per a escenaris amb canvis de temperatura sobtats. Per exemple, els cargols d’acer d’aliatge de crom-molibdè de 42CRMO poden funcionar de manera estable a uns 360 graus durant períodes curts, però les seves propietats mecàniques solen fluctuar quan la temperatura ambient baixa bruscament o torna a la normalitat; En canvi, els cargols d'acer inoxidable dúplex 2205 mantenen un rendiment estable en entorns d'alta temperatura i de baixa temperatura.

Com distingir els cargols d’acer inoxidable de diferents materials? Els cargols d'acer inoxidable habituals de 304 estan marcats "a2-70" al capçal, 316 cargols d'acer inoxidable estan marcats "A4-70" o "A4-80", i els cargols d'acer inoxidable dúplex 2205 estan majoritàriament marcats directament "2205" al cap (alguns també es poden marcar amb codis estàndard corresponents, com ara ASTM A193 Gr. ells.

Diferències entre els cargols i els cargols i els cargols ordinaris

Moltes persones creuen erròniament que els cargols alts - resistents a la temperatura han de tenir una resistència a la tracció més elevada i els paràmetres de parell que els cargols de força ordinaris alts -, però no és el cas. La diferència principal entre elles rau en les propietats del material en lloc de la força bàsica: el domèsticament, 42CRMO Chromium - L’acer d’aliatge de molibdenum s’utilitza habitualment per produir cargols resistents a la temperatura alts -, els indicadors de força dels quals són similars als estàndard 12,9 - grau alt - de força. No obstant això, el material de 42CRMO es manté estable a temperatures altes (al voltant de 360 ​​graus) sense disminuir la reducció de parell ni la duresa; Els cargols ordinaris (com l’acer al carboni o els cargols d’acer inoxidable convencionals) solen funcionar normalment per sota dels 200 graus, més enllà dels quals no compleixen els requisits de rendiment mecànic dissenyats. Per tant, els cargols alts - resistents a la temperatura fets de 42CRMO s’utilitzen àmpliament en condicions de treball a alta temperatura com ara vasos de pressió i calderes.

A més, en els entorns de temperatura alts -, el rendiment de vibració anti - dels cargols de força convencionals alts {2 Alliberament, mentre que 42CRMO High - resistents a la temperatura poden suportar aproximadament 200 vibracions abans de deixar -se anar. Aquesta característica dels cargols resistents a la temperatura - no es pot substituir per cargols ordinaris; La substitució arbitrària pot causar fàcilment fallades dels equips a causa del despreniment dels cargols i aquests riscos potencials no es poden evitar completament amb antelació mitjançant estratègies d’emergència.

Els cargols alts - resistents a la temperatura també tenen requisits especials per al tractament de la superfície: prenent 42CRMO com a exemple, la seva duresa és similar a la dels cargols de 12,9 -. Després de la producció, necessita tractament tèrmic i recobriment d'òxids negres; El recobriment de la temperatura de Galvanitzant o de níquel és necessari, perquè en les condicions de treball de temperatura altes -, el recobriment no només no proporciona protecció, sinó que també afecta el rendiment dels cargols a causa de la fallada de temperatura alta.

Quan s’accepten els cargols resistents a la temperatura alts -, la confirmació del material és la prioritat màxima, i també és necessari comprovar si les seves dades de tensió i propietats mecàniques compleixen els requisits de disseny - són indispensables. Si el material és inferior, fins i tot amb una gran duresa, no pot aconseguir el rendiment de 42CRMO o 2205 acer dúplex en ambients de temperatura alts -. Per tant, durant l’acceptació, és imprescindible exigir als proveïdors que proporcionin números de lots de material i informes d’anàlisi de materials; Per a diferents entorns d’instal·lació, el personal rellevant ha de rebre formació professional per dominar les precaucions d’ús i els requisits estàndard corresponents dels cargols resistents a la temperatura -.

Característiques i aplicacions dels cargols d'acer inoxidable dúplex (prenent 2205 com a exemple)
 

Els cargols d'acer inoxidable dúplex ja han tingut un paper important durant la construcció de Hong Kong - Zhuhai - pont Macau. El 23 d'octubre de 2018, el Hong Kong - Zhuhai - Macau Bridge es va obrir al trànsit. Aquest pont creuat de 55 - quilòmetre Super Gran Connectant Hong Kong, Zhuhai i Macau ha adonat un cercle de vida de 30 minuts entre els tres llocs, reduint significativament els costos logístics i promovent el desenvolupament coordinat de les tres regions. En aquest projecte, l’ús de cargols d’acer inoxidable dúplex desenvolupats i produïts a nivell nacional va arribar a 1.200 tones, trencant completament la dependència anterior dels cargols d’acer inoxidable dúplex importats per a la construcció del pont.

Anteriorment,cargols d'acer inoxidable dúplexS'utilitzava en els projectes de pont domèstic que calia importar majoritàriament; Tanmateix, les empreses que participen en la construcció del Hong Kong - Zhuhai - Macau Bridge, mitjançant investigacions bàsiques sobre materials d’acer inoxidable dúplex i control del rendiment del producte acabat, produïen cargols amb qualitat equivalent als productes importats. Això no només va establir un punt de referència per als homòlegs domèstics, sinó que també va millorar la seva pròpia força tècnica, posant les bases per al desenvolupament de les empreses sota la "iniciativa de cinturó i carretera".

Els cargols d'acer inoxidable dúplex (com 2205) poden complir escenaris de requisits alts - com els ponts, principalment a causa de tres característiques bàsiques:

Excel·lent resistència a la corrosió: La seva resistència a la corrosió és molt superior a la de 304 cargols d'acer inoxidable. Els ponts es troben en entorns marins, on la intensitat de corrosió de l’aigua de mar i l’alt - sal aire és molt superior a la de les escenaris diaris . 304 Els cargols d’acer inoxidable no poden complir llarg Resistir la corrosió en ambients marins.

Rendiment d’alta força: La resistència a la tracció de 2205 cargols d’acer inoxidable dúplex és d’uns 800mPa, i la força de rendiment és d’uns 550mpa - 1,5 - 2 vegades la dels cargols d’acer inoxidable convencionals 304 (resistència a la tensió aproximadament 515mPa, una força de rendiment d’uns 205mPa). La seva força provada real ha superat la dels cargols de 8,8 de grau d’acer de carboni (resistència a la tracció superior o igual a 800MPa, la força de rendiment superior o igual a 640MPa), proporcionant una garantia de força fiable per a les connexions del pont. L’elevada resistència de l’acer inoxidable dúplex prové de la seva estructura dúplex austenítica-ferres, no un contingut elevat de carboni, de fet, 2205 acer dúplex té un contingut de carboni extremadament baix (menys o igual al 0,03%), inferior a 304 acer inoxidable (inferior o igual al 0,08%), evitant el risc de corrosió intergranular causada per un alt carboni.

Bona compatibilitat de soldadura: En la construcció del pont, alguns components connectats han de ser arreglat per soldadura. Els cargols d’acer inoxidable dúplex poden ser compatibles amb zones soldades sense degradació del rendiment a causa de la influència de la calor de la soldadura; Els cargols d'acer inoxidable ordinaris, si són propers a les zones soldades, són propensos a la transformació estructural a causa de la influència de la calor, donant lloc a una disminució de la resistència i la resistència a la corrosió i no compleixen els requisits de fermesa de connexió. Aquest avantatge prové de la proporció raonable d’elements d’aliatge (com el nitrogen) en acer dúplex 2205, donant -li una bona estabilitat tèrmica.

A més dels ponts, 2205 dúplexcargols d'acer inoxidabletambé s’utilitzen àmpliament en instal·lacions de petroli, refinament de biocombustibles, equips d’envasament d’aliments, etc. A les indústries de biocombustibles i aliments, la seva excel·lent resistència a la corrosió i les seves baixes característiques de precipitacions poden satisfer els requisits sanitaris i evitar la contaminació dels productes.

Notes suplementàries

Aclariment sobre la temperatura de funcionament del material: la declaració anterior que "l'acer inoxidable dúplex 2205 pot suportar 600 graus o 800 graus" és incorrecta. De fet, la temperatura contínua del servei de 2205 acer dúplex no ha de superar els 300 graus i la temperatura del termini màxim curt - és d’uns 400 graus. Superar aquest rang provocarà un desequilibri de l'estructura dúplex, reduint significativament la resistència i la força de la corrosió.

Correcció de la soldadura dels cargols: En la construcció del pont, els cargols no solen ser soldats directament, sinó que aconsegueixen una connexió fiable adaptant -se a components connectats soldadors, evitant danys al rendiment dels cargols a causa de les altes temperatures de soldadura.

La correcció del contingut de carboni: un dels avantatges bàsics de l’acer inoxidable dúplex (com 2205) és el seu baix contingut en carboni, no “relativament alt”. El baix contingut en carboni és la clau per a la seva excel·lent resistència a la corrosió intergranular, que cal distingir de la gamma de contingut de carboni d’acer inoxidable convencional (com 304).