Estàndard per a cargols d'acer inoxidable de grau 8.8

Sovint ens trobem amb clients que pregunten sobre la classe de propietat dels cargols d'acer inoxidable. De fet, l'anomenat "cargol d'acer inoxidable de grau 8.8" no és un terme precís. El grau 8.8 fa referència alclasse de propietats mecàniquesde fixacions, que està inherentment relacionada amb els estàndards de materials. Per tant, en l'ús i la descripció diària, ens identifiquemcargols d'acer inoxidable pel seu material com SUS304 o SUS316, en lloc de graus com 8,8 o 4,8, aquestes designacions s'apliquen principalment als cargols d'acer al carboni.

Els cargols d'acer inoxidable tenen les seves pròpies especificacions de resistència estandarditzades. Per exemple, els cargols d'acer inoxidable 304 es designen com a A2-50 o A2-70, on els números 50 i 70 representen la seva classe de resistència. Els usuaris que només estan familiaritzats amb els graus d'acer al carboni com ara 8,8 o 4,8 sovint troben aquestes marques desconegudes.

En sentit estricte, els cargols d'acer inoxidable s'han de descriure pel seu tipus de material: acer inoxidable martensític o austenític. Tot i que tècnicament precisa, aquesta terminologia és massa especialitzada perquè els no professionals l'entenguin, i és per això que els clients sovint demanen "Cargols d'acer inoxidable de grau 8.8".

Només per a una comparació aproximada: la força deCargols d'acer inoxidable SUS304és aproximadament similar als cargols d'acer al carboni de grau 4.8 i SUS316 és aproximadament similar als perns d'acer al carboni de grau 8.8. Tanmateix, això només és una analogia per a una comprensió més fàcil i ho fanorepresenten la classe de força nominal real. No es pot utilitzar per a proves de rendiment, ja que la funció principal dels cargols d'acer inoxidable és la resistència a la corrosió, no la resistència ultra-alta.

Entre els productes comuns d'acer inoxidable, l'acer inoxidable austenític és el més utilitzat. Ofereix un rendiment estable, una excel·lent resistència a la corrosió i una força suficient. Gairebé tots els cargols, femelles i volanderes hexagonals estan fets d'aquest tipus de material, amb graus nacionals comuns com 1Cr18Ni9 i 0Cr19Ni9.

Una altra categoria és l'acer inoxidable dúplex, que és un tipus independent-no d'acer inoxidable austenític. Combina les característiques dels acers inoxidables austenítics i ferrítics, amb una resistència superior a la calor i a la corrosió, utilitzat principalment en camps especials com els recipients a pressió, i rarament en la indústria general. Els cargols d'acer inoxidable martensític també són poc freqüents a causa de la mala conformabilitat, cosa que dificulta la formació del cap hexagonal; aquest material s'utilitza principalment en aplicacions de soldadura.

Si la composició química de les matèries primeres compleix els estàndards determina directament el rendiment dels cargols acabats.Bolt Per tant, la qualitat depèn primer del material, després del tractament superficial i la precisió de mecanitzat. Hi ha més de deu elements químics, però només cal recordar els indicadors clau.

Els cargols d'acer inoxidable es divideixen principalment en tipus austenític i martensític. La majoria dels cargols utilitzen acer inoxidable austenític, que normalment conté aproximadament un 18% de crom (Cr) i un 8% de níquel (Ni), proporcionant una bona tenacitat i resistència a la corrosió. L'acer inoxidable martensític es basa en crom, amb un contingut de níquel molt baix-aquesta és una diferència important amb l'acer inoxidable austenític. Per jutjar si un cargol d'acer inoxidable compleix els estàndards, una comprovació bàsica és si els continguts de crom i níquel estan dins de les especificacions, especialment que el crom sigui almenys del 12%.

Molta gent assumeix que l'acer inoxidable no conté carboni, cosa que és incorrecta. El carboni s'inclou intencionadament per millorar la força. En els materials d'enginyeria moderns, el carboni és un dels elements més importants per millorar les propietats mecàniques i la resistència estructural. Els elements de fixació d'acer inoxidable resisteixen la corrosió principalment a causa decrom, no níquel; la seva força prové principalment del carboni. El carboni i el crom són altament compatibles i formen microestructures complexes que augmenten molt la resistència.

Els dos elements de fixació d'acer inoxidable més comuns, 304 i 316, difereixen en resistència a la corrosió i resistència, principalment a causa de les diferències en el contingut de níquel i carboni. Els diferents nivells de carboni donen lloc a diferents reaccions amb el crom, donant lloc a diferents propietats mecàniques. Per produir elements de fixació estàndard 304 i 316, el contingut de crom ha de ser com a mínim del 12% i el contingut de carboni s'ajusta per aconseguir el rendiment desitjat.

En els elements de fixació industrials actuals d'acer inoxidable, el contingut de carboni és generalment baix-generalment0.3%. Només un nombre molt petit té un contingut de carboni superior al 0,4%. El requisit principal dels elements de fixació d'acer inoxidable segueix sent la resistència a la corrosió, mentre que els nivells elevats de carboni són típics dels elements de fixació d'acer al carboni d'alta resistència.

A més, l'excés de carboni perjudica la soldabilitat. Per aquest motiu, els elements de fixació soldables tenen nivells de carboni similars als estàndardsfixacions d'acer inoxidable. Això explica per què el carboni està present en els materials de fixació d'acer inoxidable.