Procés de producció de cargols i com distingir entre cargols d'acer inoxidable, cargols galvanitzats i niquelats

 Al gran mercat de la Xina, les peces estàndard inclouencargols, cargols, tacs, femelles, cargols mecànics, cargols autorroscants, volanderes, passadors, reblons, anells de retenció, claus de passador, cargols d'expansió, aparells, construcció industrial i minera, cargols irregulars,diversos equips, acer, motlles, etc., tots ells pertanyents a peces estàndard en diverses indústries. Components mecànics que també s'utilitzen àmpliament en diverses indústries, la seva funció és connectar diverses peces, igual que l'avió que fabriquem, que té diversos components estàndard connectats i fixats. Per aconseguir connexions permanents, aquestes connexions també es poden desmuntar abans de fer les connexions rellevants. Això pot evitar danys a determinats components i permetre la reparació oportuna.

Flux del procés de producció de cargols

Tractament tèrmic del cargol, també conegut com a enduriment del cargol. Hi ha dos tipus de cargols: de ferro i d'acer inoxidable. Els cargols de ferro generalment requereixen una duresa lleugerament més dura, i tots dos requereixen enduriment. Peròcargols d'acer inoxidable poques vegades necessiten ser endurits perquè la seva pròpia duresa és suficient. Si us plau, mireu el mètode de tractament tèrmic per als cargols de ferro a continuació.

1, Per als mètodes de tractament tèrmic, es poden seleccionar diferents mètodes de tractament tèrmic en funció del propòsit i el propòsit. Acer temperat i temperat: acer temperat a alta temperatura després de l'extinció (500-650 grau C) acer de molla: temperat a temperatura mitjana després de l'extinció (420-520 grau C) acer carburat: temperat a baixa temperatura després de la cementació i trempat ({{3} }} grau C) acer baix en carboni i carboni (aliatge) temperat en martensita, amb l'augment de la temperatura de tremp, la regla general és que la resistència disminueix i la reproductibilitat augmenta. Tanmateix, a causa del diferent contingut de carboni de l'acer al carboni, la temperatura de temperat té diferents efectes sobre ell. Per tant, per aconseguir un bon rendiment mecànic complet, es poden utilitzar els mètodes següents per separat:

(1) L'acer baix en carboni (aliatge) es selecciona i es tempera per sota dels 250 graus després de l'extinció per obtenir la martensita baixa en carboni. Per tal de millorar la resistència al desgast superficial d'aquest tipus d'acer, només augmentant el contingut de carboni de cada capa superficial es pot dur a terme la carburació superficial, coneguda comunament com a acer estructural carburat.

(2) Adoptant acer de carboni mitjà amb alt contingut de carboni, trempat i tremp a alta temperatura (500-650 grau) (també conegut com a tractament de trempat i tremp) per mantenir una resistència suficient en condicions d'alta plasticitat, aquest tipus d'acer és generalment denominat acer temperat i temperat. Si es vol obtenir una alta resistència i es prefereix reduir la plasticitat i la tenacitat, es pot adoptar un tremp a baixa temperatura per a or amb baix contingut de carboni que conté acer trempat i temperat, obtenint així l'anomenat "acer d'ultra alta resistència". (3) Per a graus d'acer amb contingut de carboni entre mig i alt carboni (com els acers 60 i 70) i ​​alguns acers amb alt contingut en carboni (com els acers 80 i 90), si s'utilitzen per fabricar molles, per tal d'assegurar una alta elasticitat. Límit, límit de rendiment i límit de fatiga, s'han de temperar a temperatura mitjana després de l'extinció.

2, procés d'operació

(1) Acer temperat i temperat

1. Tractament de preescalfament: normalització → recuit (acer perlític) → tremp a alta temperatura (acer martensític) La normalització té com a objectiu refinar el gra, reduir el grau de bandes a l'estructura i ajustar la duresa per facilitar el mecanitzat. Després de la normalització, l'acer tindrà grans fins equiaxials.

2. Temprament: escalfeu el cos del cilindre a uns 850 graus per a l'extinció, i es pot seleccionar el mitjà d'extinció en funció de la mida de la peça d'acer i la templabilitat de l'acer. En general, es pot triar l'aigua, l'oli o fins i tot l'extinció d'aire. L'acer en estat templat té una plasticitat baixa i una gran tensió interna

3. Tremp:=1 * GB3

① Per tal que l'acer tingui una gran plasticitat, duresa i resistència adequada, l'acer se sotmet a un temperat a alta temperatura al voltant de 400-500 graus. L'acer amb alta sensibilitat a la fragilitat del tremp s'ha de refredar ràpidament després del tremp per suprimir l'aparició de fragilitat del tremp.

② Si es requereix que les peces tinguin una resistència especialment alta, s'han de temperar a uns 200 graus per obtenir una estructura de martensita temperada amb carboni mitjà.

(2) Acer de molla:

1. Temprament: extinció d'oli a 830-870 graus.

2. Tremp: tremp al voltant de 420-520 graus per obtenir una estructura de troostita temperada.

(3) Acer carburat:

1. Carburització: tipus de tractament tèrmic químic que fa referència a la penetració de l'element C a la superfície de les peces d'acer en un medi actiu que conté un determinat element químic a una temperatura determinada. Procés de preescalfament (850 graus) carburització (890 graus) difusió (840 graus)

2. Temprament: acer carburat al carboni i de baix aliatge, generalment utilitzant trempat directe o extinció única.

3. Tremp: temperat a baixa temperatura per eliminar l'estrès intern i millorar la força i la tenacitat de la capa carburada.

Com es poden distingir entre si els cargols d'acer inoxidable, els cargols galvanitzats i els cargols niquelats?

En primer lloc, es distingeix pel color: l'acer inoxidable és el color principal del ferro, els cargols galvanitzats són blancs, de colors o negres i els cargols niquelats són de plata.

1. Els cargols d'acer inoxidable estan fets de material d'acer inoxidable i el color de l'acer inoxidable és principalment un aliatge de ferro i carboni, de manera que el color és proper al del ferro;

2. La superfície dels cargols galvanitzats està galvanitzada amb zinc blanc, zinc de color, zinc negre, etc. Per tant, els colors dels cargols galvanitzats són generalment blancs, de colors i negres;

3. El color dels cargols niquelats està relacionat amb el níquel i generalment presenta un color plata molt brillant.

Altres mètodes per distingir entre cargols d'acer inoxidable, cargols galvanitzats i niquelats:

1. Es distingeix pels imants: l'acer inoxidable en general no té magnetisme, i el que no es pot adsorbir pels imants són els cargols d'acer inoxidable. Els cargols galvanitzats i niquelats es poden adsorbir per imants,

2. Distingut per oxidant: el níquel metàl·lic té una forta capacitat de passivació i, durant la galvanoplastia, es pot generar ràpidament una capa de passivació extremadament prima a la superfície. Per tant, la superfície dels cargols niquelats té una pel·lícula de passivació, mentre que la superfície galvanitzada és una capa de zinc. La superfície d'acer inoxidable no té res i es pot distingir per un fort oxidant

3. Es distingeix per àcids forts i àlcalis forts: l'acer inoxidable conté crom i níquel, que tenen una forta resistència a la corrosió i no es corroeixen per àcids forts i àlcalis forts. La superfície dels cargols niquelats té una pel·lícula de passivació, que es corroeix lentament per àcids forts i àlcalis forts. Els cargols galvanitzats es corroeixen més ràpidament.

Com es poden distingir entre si els cargols d'acer inoxidable, els cargols galvanitzats i els cargols niquelats?

En primer lloc, es distingeix pel color: l'acer inoxidable és el color principal del ferro, els cargols galvanitzats són blancs, de colors o negres i els cargols niquelats són de plata.

1. Els cargols d'acer inoxidable estan fets de material d'acer inoxidable i el color de l'acer inoxidable és principalment un aliatge de ferro i carboni, de manera que el color és proper al del ferro;

2. La superfície dels cargols galvanitzats està galvanitzada amb zinc blanc, zinc de color, zinc negre, etc. Per tant, els colors dels cargols galvanitzats són generalment blancs, de colors i negres;

3. El color dels cargols niquelats està relacionat amb el níquel i generalment presenta un color plata molt brillant.

Altres mètodes per distingir entre cargols d'acer inoxidable, cargols galvanitzats i niquelats:

1. Es distingeix pels imants: l'acer inoxidable en general no té magnetisme, i el que no es pot adsorbir pels imants són els cargols d'acer inoxidable. Els cargols galvanitzats i niquelats es poden adsorbir per imants,

2. Distingut per oxidant: el níquel metàl·lic té una forta capacitat de passivació i, durant la galvanoplastia, es pot generar ràpidament una capa de passivació extremadament prima a la superfície. Per tant, la superfície dels cargols niquelats té una pel·lícula de passivació, mentre que la superfície galvanitzada és una capa de zinc. La superfície d'acer inoxidable no té res i es pot distingir per un fort oxidant

3. Es distingeix per àcids forts i àlcalis forts: l'acer inoxidable conté crom i níquel, que tenen una forta resistència a la corrosió i no es corroeixen per àcids forts i àlcalis forts. La superfície dels cargols niquelats té una pel·lícula de passivació, que es corroeix lentament per àcids forts i àlcalis forts. Els cargols galvanitzats es corroeixen més ràpidament.

Resum: El mètode per distingir els cargols d'acer inoxidable, els cargols galvanitzats i els niquelats de la seva aparença és mirar el color dels cargols. El color dels cargols d'acer inoxidable és proper al color original del ferro, mentre que els cargols galvanitzats són blancs, de colors i negres, i els cargols niquelats són de plata molt brillant. A més, també es poden utilitzar imants, oxidants i àcids i àlcalis forts per distingir els cargols d'acer inoxidable, els cargols galvanitzats i niquelats.