Procediment d'inspecció de fàbrica de cargols i solució anti-afluixament

La qualitat del producte és la línia de vida d'una empresa, que afecta directament la seva supervivència i desenvolupament. Fins i tot si el disseny del producte és raonable i l'equip és avançat, encara existeixen productes no qualificats. Per tant, la inspecció de qualitat dels productes és molt important. Com un dels components àmpliament utilitzats en la producció,cargolss'utilitzen àmpliament en productes d'alt rendiment en camps d'alta tecnologia com l'aviació i l'aeroespacial, així com en molts camps de la vida diària. A causa de les complexes condicions d'ús, els cargols estan influenciats per molts factors.

La inspecció de la superfície dels cargols es pot dividir en dues situacions: una és la inspecció abans de galvanitzar els cargols, incloses les dimensions, les toleràncies i altres aspectes per garantir el compliment dels estàndards nacionals o dels requisits del client; La segona és la inspecció després de la galvanoplastia del cargol, principalment comprovant el color del recobriment i si la superfície és bona.
1. Comproveu si el color i el material dels cargols compleixen els requisits.
2. La superfície del cargol no ha de presentar cap fenomen anormal com ara rebaves, deformacions, danys o mal processament.
3. El recobriment superficial dels cargols ha de ser uniforme, sense cap fenomen anormal com oxidació, taques d'òxid, recobriment deficient, descamació de pintura, etc.
4. Comproveu si hi ha fenòmens anormals, com ara la instal·lació mixta d'altrescargols, longituds incoherents i accessoris que falten.
Per a les proves de rendiment dels cargols, incloent tensió, parell, duresa, penetració, resistència a la corrosió, etc. La prova de resistència a la corrosió es pot verificar mitjançant una prova de fum, que consisteix a col·locar cargols en una caixa de fum durant 24 hores i després retirar-los per netejar-los. i assecat, i observant si es produeix rovell en 24 hores.
Amb el ràpid desenvolupament de la indústria, els cargols sovint causen accidents de seguretat a causa d'un afluixament extern durant l'ús industrial. Per tant, la gent valora cada cop més les mesures de seguretat i anti-afluixament.
Hi ha tres mètodes anti-afluixament utilitzats habitualment per als cargols: bloqueig per fricció, bloqueig mecànic i bloqueig permanent. Entre ells, el bloqueig mecànic i el bloqueig per fricció s'anomenen bloqueig desmuntable, mentre que el bloqueig permanent s'anomena bloqueig no desmuntable.
Els mètodes mecànics anti-afluixament inclouen l'ús de passadors dividits, anti-afluixamentvolanderesEls mètodes mecànics anti-afluixament són fiables i es recomana utilitzar mètodes mecànics anti-afluixament per a connexions importants.
La fricció anti-afluixament inclou l'ús de juntes, femelles, cola antigoteig, etc. L'adhesiu antigoteig és una capa d'adhesiu que s'aplica a les rosques dels cargols, que té excel·lents propietats com ara una alta adherència i no toxicitat. Apliqueu un adhesiu antigoteig als cargols no estàndard d'acer inoxidable i, després de la perforació, té una adhesió molt forta, que pot fer que els cargols tinguin un efecte de fixació molt fort després de combinar la femella i el cargol o connectar el forat de la rosca del producte, aconseguint un bon antigoteig. efecte afluixant.