Mètode per provar la duresa del cargol

Per alcargols d’acer de carboniNormalment utilitzem, a més de les proves de rendiment necessàries, l’estàndard de duresa també és un paràmetre crucial . Així doncs, com es prova la duresa de Bolt?

En primer lloc, l’afirmació que els cargols d’acer inoxidable no requereixen que les proves de duresa siguin inexactes . mentre que la fabricació de cargols d’acer inoxidable implica principalment donar forma al material, alguns cargols d’acer inoxidable-pesa Canvis en conseqüència . El rendiment d’un cargol d’acer inoxidable acabat es determina efectivament pel seu material, però per a cargols d’acer inoxidable tractats amb calor, les proves de duresa són necessàries ja que reflecteix directament les seves propietats mecàniques ., per tant, és incorrecta dir que la duresa del cargol d’acer inoxidable no s’ha de confirmar mai; El tipus de material sol no és suficient .

Per tant, l’índex de duresa no és exclusiu dels cargols d’acer de carboni; Alguns cargols d’acer inoxidable també tenen requisits de duresa . Els cargols de diferents graus tenen diferents nivells de duresa . segons els paràmetres estàndards nacionals:

Grau 4 . 8 cargols (acer baix en carboni, no tractats) tenen una baixa duresa, normalment expressada en duresa de Brinell (HB) amb un rang de 130-180 (HRC no és aplicable aquí, ja que HRC s'utilitza per provar una duresa més alta).

Grau 6 . 8 Bolts Generalment utilitzen l'escala de la duresa B de Rockwell (HRB), amb un rang de 81-96 (HRC tampoc no és aplicable).

El següent grau superior són els cargols de 8,8 graus, que s’utilitzen més freqüentment, amb una escala C de Rockwell C (HRC) de 22-32.

Els cargols de grau de 10,9 superiors tenen un HRC de 33-39.

Finalment, els cargols de 12,9 graus tenen la força i la duresa més altes, amb un HRC de 39-44.

Com que la forma d’un cargol no és una superfície plana completa, els valors de duresa provats a diferents parts variaran lleugerament, de manera que l’estàndard de duresa fa referència al valor mitjà .

Com es prova exactament la duresa de Bolt?

Comencem amb Brinell Hardness Testing . per mesurar la duresa de Brinell decargols, els indentres de boles d’acer o els indentris de carbur cementats s’utilitzen . La duresa de Brinell és principalment adequada per a materials amb duresa inferior o igual a 450 HBW (HBW ha substituït els HB en els estàndards actuals), per a la qual es poden utilitzar els sindicats de bola d’acer . En canvi, els materials . com 12L15 (acer de tall lliure) sovint es proven per la duresa de Brinell, i alguns cargols de baixa resistència (E . G ., grau 4 . 8) també requereixen proves de duresa de Brinell.

La taula compara els estàndards antics i nous . per als productes de Bolt, el paràmetre més important és la duresa de Rockwell, i {. e ., la norma de duresa HRC que sovint ens referim a . proves de duresa de Rockwell ha estat obligatòria des del 2004, amb sis escales de duresa addicionals i els seus rangs aplicables afegits a les normes originals: 15n, 15n, 15n, 15n, 15n, 15n, 15n, 15n, 15n, 15n, 15n, 15n, 15n, 15n, 15n, 15n, 15n, 15n, 15n,, 15n, 15n, 15n, 15n, 15n,, 15n, 15n,, 15n,, 15n, 15n,, 15n,, 15n,, 15n,, 15n, 15n,, 15N,, 15n,, 15N,, 15n,, 15n,, 15n,, 15n,, 15n,, 15n,, 15n,, 15n,, 15N, 30n, 45N, 15T, 30T i 45T . L’antic estàndard va especificar l’ús de indenadors de diamants per a les proves de duresa de Rockwell, mentre que el nou estàndard també permet l’ús d’indentres de carbur cementats . A més, l’entorn de prova i els canvis de temperatura en el moment s’ha de tenir en compte; S'han afegit noves regulacions sobre els informes de proves d'arxiu i cal que els resultats de les proves siguin precisos a 0 . 5 h (amb escales específiques, com ara HRC o HRB, especificats).