Com inspeccionar els cargols de la tapa del capçal de l'hexàgon

Amb el ritme actual de l’intercanvi d’informació en línia, ha estat molt fàcil per al personal de contractació corporativa comprar fixacions comCargols de capçal de la presa de hexàgon.A diferència del passat, ja no hi ha necessitat d’esperar que els venedors visitin o que el personal de contractació vagi a mercats de maquinari per trobar productes i proveïdors adequats. Per tant, la complexitat del treball de contractació s’ha reduït significativament avui dia, però la inspecció i l’acceptació dels productes entrants han esdevingut cada cop més important. Atès que molts productes es compren en línia, els proveïdors que proporcionen cargols de capçal de sòcol hexàgon poden no ser llargs - socis cooperatius a terme del sistema de la companyia. Com que les parts de contractació tenen una comprensió limitada dels sistemes de qualitat i els processos de control dels nous proveïdors, és necessari realitzar inspeccions senzilles sobre productes entrants abans que es puguin emmagatzemar i utilitzar de forma segura. Quins són els processos i els mètodes d’inspecció per als cargols de la tapa del capçal de l’hexàgon? A continuació, es mostra una introducció als mètodes d’inspecció específics per als cargols de la tapa del cap de la presa de l’hexàgon.

Els objectes físics de la imatge de sota són dos tipus d'estàndard304 cargols de capçal de capçal hexàgon d'acer inoxidable. El primer pas de la inspecció és confirmar si el material compleix els requisits de contractació. Si el material és incorrecte, fins i tot si els cargols són de bona qualitat, no coincidiran amb el disseny i no es poden utilitzar en absolut. És impossible distingir entre 304 i 316 cargols de la tapa del capçal de l’hexàgon amb l’ull nu. No obstant això, quan els fabricants produeixen cargols de capçal de capçal hexàgon d'acer inoxidable de diferents graus, marcaran els identificadors corresponents als capçals de cargol: per exemple, "304", "316", o d'acord amb els estàndards internacionals, "A2 - 70" (corresponent a 304 acer inigualable) i "a4-70" (corresponent a 316 acer snatsina). Aquestes marques es poden observar i confirmar directament. Al mateix temps, els proveïdors han de proporcionar un informe d’inspecció de material juntament amb la mercaderia durant el lliurament. Si hi ha preocupacions sobre el rendiment del material inferior, es pot requerir als proveïdors que proporcionin documents de prova addicionals emesos per institucions de prova autoritària de tercers.

Després de confirmar el material és correcte, procediu a la inspecció de l’aparença i la dimensió. Primer, inspeccioneu visualment l’acabat superficial dels cargols per comprovar si hi ha molèsties òbvies, excentricitat entre el cap i el cistella (per exemple, el Shank i el cap no es troben a la mateixa línia vertical) i altres problemes. És encara millor si hi ha equips d’inspecció disponibles per obtenir ajuda; Els paràmetres dimensionals es poden mesurar mitjançant pinces de precisió (com ara calibres digitals Vernier). Per als cargols de la tapa del cap de la presa de hexàgon de diferents especificacions, les dimensions com l’altura del cap i el diàmetre del cap tenen requisits corresponents en els estàndards nacionals (per exemple, GB/T 70.1). Els paràmetres d’inspecció bàsics inclouen els cinc ítems següents:

Diàmetre del cap: mesura el seu rang de tolerància admissible d’acord amb els estàndards nacionals per assegurar el compliment dels requisits d’especificació.

Alçada del cap: a causa de la precisió insuficient del motlle en alguns fabricants, l'alçada del cap dels cargols produïts pot tenir errors, que cal comprovar amb cura per assegurar -se que estiguin dins de la tolerància estàndard nacional.

Hexàgon Socket Hole: comproveu si el forat és excèntric; La tolerància dimensional dels costats oposats a l’hexàgon ha de complir estrictament els requisits. Quan s’insereix una clau de hexàgon a la vorera, hauria de tenir una tensió adequada (no solta ni enganxada). Aquesta és una part clau que afecta directament la suavitat de la instal·lació.

Fils: Inspeccioneu utilitzant GO corresponent - no - GAUGES GO. El requisit que "el calibre GO pugui passar pel fil sencer i el calibre no - no pot passar pel fil" per determinar que els fils estan qualificats.

Longitud del cargol: mesura mitjançant pinces de precisió. Actualment, la tolerància a la longitud de la majoria dels cargols compleix els estàndards nacionals, normalment la tolerància negativa (els intervals de tolerància específics han de referir -se a les normes nacionals per a les especificacions corresponents), tret dels requisits especials de disseny.

Les anteriors es mostren els punts d'inspecció bàsics dels cargols de la tapa del cap de la presa de la presa d'acer inoxidable. Si l'objecte d'inspecció és cargol de capçal de la presa de hexàgon d'acer de carboni, a més dels cinc punts anteriors, s'han d'afegir els tres requisits d'inspecció addicionals:

Requeriment addicional 1: Els proveïdors hauran de proporcionar un informe de tractament tèrmic, que inclourà els paràmetres clau de la propietat mecànica dels cargols com la resistència a la tracció, la força de rendiment i la duresa, per assegurar el compliment dels requisits del grau de força corresponent (per exemple, grau 8.8, grau 10.9). Requisits addicionals 2: la superfície de la superfície de la superfícieCargols de capçal de capçal hexàgon d'acer de carboniSovint es tracta amb galvanització, xapat de níquel o recobriment d'òxid negre. Els proveïdors hauran de proporcionar certificats de compliment mediambiental (per exemple, informes de proves ROHS) i informes de prova de polvorització de sal per confirmar que la resistència a la corrosió del tractament superficial compleix els estàndards. Muntatge de prova. No hi hauria d’haver -hi embussament ni enganxar -se quan coincideix amb els fruits secs.

Finalment, comproveu la integritat dels envasos i compteu la quantitat. Les diferents empreses tenen requisits de gestió diferents: algunes empreses requereixen retenir els envasos originals del producte, mentre que d'altres requereixen l'ús de solucions d'embalatge designades d'acord amb les especificacions de disseny. Pel que fa a la quantitat de contractació, algunes comandes requereixen el lliurament estrictament d’acord amb la quantitat acordada en el contracte, mentre que per a algunes especificacions d’ús comú, es permet el lliurament d’acord amb la quantitat d’envasament de fàbrica (amb un rang de tolerància raonable acordat en el contracte, com ara ± 5%). Les operacions específiques es realitzaran d’acord amb el pla d’implementació de cada empresa.